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冲床厂家对过滤油器的一般要求

油压冲床滤油器的种类很多，对它们的基本要求是：对于一般液压系统在选择滤油器时，应考虑使油液中杂质的颗粒尺寸小于液压元件缝隙尺寸：对于随动液压系统，则应选择过滤精度---的滤油器。冲床厂家对过滤油器的一般要求如下：

　　（1）有足够的过滤精度，模具冲床，即能阻挡一定大小的杂质颗粒。

　　（2）通油性能好。即当油液通过时，在产生一定压降的情况下，单位过滤面积通过的油量要大，安装在液压泵吸入口的滤网，其过滤能力一般应为液压泵容量的2倍以上。

　　（3）过滤材料应有一定的机械强度，不致因受油的压力而损坏。

　　（4）在一定的温度下，应有---的抗腐蚀性和足够的寿命。

　　（5）清洗维修方便，容易更换过滤材料。

　　此外对油液的过滤精度的要求与系统的压力有关。

高密高锻冲床压力机加工表面

　　模具工作零件加上表面的优劣对于模具的耐磨性、抗断裂能力及抗粘着能力等有着十分紧密亲密的关系，直接影响模具的使用寿命。尤其是表面粗拙度值对模具寿命影响很大，若表面粗拙度值过大，在工作时会产生应力集中现象，并在其峰、谷间轻易产生裂纹，影响冲模的耐费用，还会影响工件表面的耐蚀性，直接影响冲模的使用寿命和精度，为此，应留意以下事项：

   采用磨削、研磨和抛光等精加工和精细加工，数控冲床，获得较小的表面粗拙度值，进步模具使用寿命。

   冲床压力机加工过程中应防止模具工作零件表面留有刀痕.夹层、裂纹、撞击的伤痕等宏观缺陷。这些缺陷的存在会引起应力集中，成为断裂的根源，造成模具早期失效；

    冲床模具工作零件加工过程中必需防止磨削烧l伤零件表面现象，应严格控制磨削工艺前提和工艺方法（如砂轮硬度、粒度、冷却液、进给量等参数）。