




电气传动与交流伺服驱动
以电动机为基础的电气传动技术诞生于十九世纪初,迄今已有近200年的历史,它已经成为包括锻压机床在内的各种机械装备的主要传动方式。
电气传动分直流和交流两大类。由于直流传动具有---的调速性能,直到上世纪上半叶,可调传动均采用直流电动机,而占电气传动总量80%以上的一般传动则采用交流电动机,不能调速,绝大部分锻压机械都属于这一类。“直---速,交流不调速”形成了一种普遍的格局。尽管直---速有许多---性,但由于采用机械换向,开式压力机生产厂家,存在有换向器寿命低、换向火花、造价---问题,开式压力机厂家,电机容量和速度以及应用场合均收到一定---,例如,其---容量-速度积仅为106kw.rpm。
传统压力机生产现状
机械压力机是金属塑性加工领域中应用非常广泛的冲压设备,采用的是直流电机、交流电机或者变频调速电机作为动力源,以曲柄、多连杆为执行机构,通过空载情况下飞轮高速运转储存能量,负载阶段释放能量来完成冲压过程。传统机械压力机有以下缺点。
生产效率低、安全---大
为常见的流水线生产模式,操作人员负责上下料,人员在操作过程中劳动强度大,易疲劳,安全---大;同时在生产过程中由于是手工操作,制件在生产、转运过程中存在一定量的变形,对制件的符合率和装配性能有非常大的影响。由于是流水线作业,当其中一道工序出现问题时,整条线全部面临停线,生产效率得不到保障。
高锻机械浅析压力机主要生产工艺参数介绍
压缩空气压力
压缩空气是---压力机顺利运转的主要动力源,也是压力机部位动力源的控制回路源。每个部位对压缩空气压力的需求值不同,工厂配送的压缩空气压力值以压力机的非常大需求值为准,其余需求值较低的部位配备减压阀进行压力调节。
压缩空气在冲压自动化生产工艺中的功能可分为两类:产品类和动作功能类。产品类即用于产品成形,比如气垫压力;动作功能类即参与压力机的动作控制,如离合器压力等。
压力机是冲压生产工艺中的主要设备,开式压力机,随着汽车产业的飞速发展,汽车行业对各种高精设备的需求也不断提升。冲压工艺发展的过程中,先后经历了人工手动线生产、自动化断续生产及自动化高速连续生产三个过程。每次模式的---中,生产设备都在其中起到了重要的作用。
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