




电气传动与交流伺服驱动
20世纪60-70年代,随着电力电子技术的发展,---是---集成电路和计算机控制技术的出现,产生了交---速系统,它克服了直---速系统的缺点,达到直---速同样的性能。交---速在近30年来得到迅速发展,已经取代直---速系统,成为电气传动的主要发展方向。据统计,在2001年可调电气传动产品中,多工位压力机,交流传动已经占到2/3以上。
伺服电机传动指电动机的转速或其它参数可以按照任意的输入信号而变化。长期以来,交流伺服电机仅仅作为执行元件,应用于伺服控制系统,功率不超过1千瓦。大功率交流伺服电机及其驱动控制装置的出现,使这一技术得以应用于机械装备的主传动,成为交流伺服驱动系统。正是在这种背景下,发达在上世纪末期,开始了将交流伺服传动技术应用于锻压机械的研究和产品开发,出现了交流伺服电动机驱动的压力机,十多年来得到了迅速发展。
压力机的概念、用途、分类与维护等
一种能使滑块作往复运动,并按所需方向给模具施加一定压力的机器。
机械使用
不恰当的压力机操作或冲压模设置式导致压力机损坏及停机的首要原因。适当地培训压力机操作员以及冲压模设置者可以---他们按照正确的流程进行操作。这将能很快减少停机时间。
每班操作前向---器各点制动器转轴加注润滑油,杆球头等处每日班前用油枪加注20—30号机械油适量,离合器部位每天班前用机油枪压注润滑油一次。每班停机前对机器进行清扫。
检查紧固件,补齐外部缺件。检查离合器和弹簧、皮带。检查机床各润滑装置。检查电气线路破损、老化,电机、电磁铁是否正常。检查曲轴导轨精度及磨损情况。检查制动器、离合器、滑块、关闭块、关闭环。检查电器控制部分。机身工作台联接螺栓检测及调整。
高锻机械浅析交流伺服压力机的特点
(1) 伺服压力机的特性体现在它具有液压机的性能,但是又没有液压系统,压力机,完全消除了油液污染;又由于传动系统简化,传动噪音---减少;滑块运动特性优化,四点压力机,减少工艺噪声,如静音冲裁,---地---生产环境。amino的25000kn伺服机械压力机噪音仅为75db(a),较普通压力机减少10-20db。
(2)提高模具寿命和生产率 由于振动减少,模具寿命可以提高3倍,设备寿命也相应提高。由于伺服压力机行程可以方便地调整,可以根据成形工艺需要,开式压力机,使压力机在---的很小行程工作,生产效率得以提高。其工作频率不但高于液压机,而且可以高于普通机械压力机。
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