




压力机的安全操作要求
1、该设备在运行中发现液压系统---漏油、噪声或振动较大、滑块动作失常等异常现象时应立即停机进行检修,排除故障,---设备运行---。
2、设备操作人员应做更换液压油和维护保养工作。---是电气联动保护应完好正常。设备电控系统和液压系统故障排除由维修部门完成,其他人不可擅自拆卸维修。
3、对于大型工件吊装运输,按其中的有关要求进行。工件吊装过程中有关人员应全神贯注,严防设备及工件---等事故发生。
4、操作人员因故离岗或下班后,应将滑块(上胎)放置在平台(下胎)无压状态下。然后切断电源,锁好电控箱,并---设备和现场卫生整洁,做好维修和运行记录。
以上就是压力机的操作要求,希望对大家有所帮助。
实际操作锻压机床必须留意的难题
锻压机床是金属材料和机械设备冷拉用的机器设备,锻压机床怎样开展维护保养,人们在实际操作锻压机床时要留意以下内容:1、操作过程,闭式单点压力机,提前准备好本人的防护装备,配戴好工作服装、工鞋、工作帽,常用小工具应提前准备齐备,数控车床周边清除整洁,毛胚原材料应放置齐整、均衡。
2、启动前应当用心查验所应用的机器设备,机器设备应维护保养优良,压力机生产厂家,安全性安全装置齐备合理,离合、制动系统及---设备应灵巧---,牢固件应不松脱,家用电器的保护接地---,进气系统有无堵塞或油少。
3、数控车床工作中时要留意不可以边工作中边扯闲聊,应集中注意力集中化,工作中时禁止---。钢件没摆好,压力机,不可以踩脚踏开关,以防导致人为因素安全事故。每冲1个钢件后,手或脚必须离去按键或脚踏板,防止操作失误。
4、禁止数控车床的设备工作台和磨具上置放测量仪器以及它物件。
5、当每台机器设备有几十人实际操作时,必须应用几十人实际操作按键开展工作中。---要职责分工确立,相互配合融洽,双盘摩擦压力机,防止姿势出错。
6、当机器设备、磨具和别的相关设备产生常见故障时,必须关机查验。机器设备没有人实际操作时,应断开开关电源。
7、禁止手或手指头伸进冲压模具内置放或取下钢件。在冲压模具内拿取钢件必须应用手工制作小工具。
8、工作中结束后,应断开开关电源,清除周围环境,将钢件、小工具、器材、磨具放置齐整。
9、在生产制造工作 期内,机器设备、磨具产生常见故障,应请工作人员开展检修。左右是实际操作锻压机床必须留意的难题,实际操作工作人员应具备高宽比的责任感,了解本机器设备技能,禁止非实际操作工作人员上机操作。
压力机设备出现困油现象的原因
当机器出现困油现象时,厂家可不能小觑,因为困油会使压力机发生压力冲击和气蚀问题,从而影响机器的正常使用。那么应该如何去解决压力机设备出现困油现象的原因呢?
当机器出现困油现象时,厂家可不能小觑,因为困油会使压力机发生压力冲击和气蚀问题,从而影响机器的正常使用。那么应该如何去解决压力机设备出现困油现象的原因呢?
叶片泵发生困油现象:在叶片泵中,由于圆弧的夹角要大于两叶片之间的夹角,所以在吸、压油的窗口之间虽然有封闭的空间,但是这个空间不会发生变化,所以不会发生困油现象,但是因为圆弧部分不会十分准确,所以会发生轻微的出油现象。
解决办法:将配油盘的压油窗口开一个三角槽,可以减少油腔之中的压力变化,从而解决困油问题。
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