







交流伺服压力机的特点
(1)实现柔性化和智能化,工作性能提高 由于原动机由不能调节和控制的普通感应电机改为cnc控制可任意调节的伺服电动机,自动化智能化程度提高,工作效率提高;可以获得任意的滑块特性,设备的工艺适应性扩大;可以根据不同的工艺采用相应的优化曲线,提高工作性能。例如在伺服压力机上拉深,成形---可以提高25%。
(2)精度高 一方面,伺服压力机的运动可以准确控制,一般均装有滑块位移检测装置和滑块行程调节装置,滑块的任意位置(包括下死点)可以准确控制。伺服压力机滑块位置精度一般可以达0.01mm;另一方面,滑块运动特性可以优化,例如拉深、弯曲、压印时,适当的滑块曲线可减少回弹提高制件精度。
(3)简化传动环节,减少维修和节省能量 伺服压力机省去飞轮、离合器甚至采用直接传动,传动环节---减少,维修工作量亦相应减少。
压力机常见故障分析
在一些生产加工过程中,压力机的身影很常见,但是,压力机在生产运行过程中,由于正常的磨损、使用或维护不当,难免会出现各种各样的故障。那么,压力机出现故障后应该怎么办呢?今天高锻就给大家分享一下压力机常见故障。
一、轴瓦温升过高
如果压力机正常工作时甚至空运行时曲轴轴瓦的温升短时间内就变化很大,需要考虑轴瓦间隙是否过小,轴瓦内是否进入杂质或异物,润滑是否---,是否长期处于过载超载负荷下工作。
二、压力机连冲
压力机连冲是很---的故障,首先要排除压力机控制程序是否有错误,检查凸轮开关信号是否失灵,摩擦锻压机械,离合器摩擦片是否有脱落造成离合器脱不开,制动器动作失灵不制动,离合器、制动器的进排气是否通畅。
伺服压力机在冲压生产中的优势
提高生产效率
由于伺服压力机保留了曲柄压力机的优点,尤其是其生产效率远高于液压力机,摩擦锻压机械多少钱,体现了“液压力机的加工,机械压力机的生产效率”。不仅如此,伺服电机驱动曲柄压力机还可以根据工件的不同,调整滑块行程,在一个循环中无须完成360°旋转,而只进行一定角度的摆动来完成冲压生产,这就进一步缩短了循环时间,很大限度地减少了无效行程,摩擦锻压机械,---提高了生产效率,由于伺服压力机的---及稳定性,------了制件的,减少了模具维修时间;同时,伺服压力机的出现还降低了工作人员的操作风险。
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