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压力机主要生产工艺参数介绍

目前主流压力机均为机械式封闭压力机，可适用于薄板零件的冲裁、成形、弯曲、校正、浅拉伸等各种冷冲压工艺。压力机的工艺参数---，不仅影响产品的成形，还对效率、成本甚至安全有很大影响。下面将就部分压力机重要参数及精度进行简单阐述：

压力机基础

压力机的基础要承受压力机的重量和抵抗开动压力机时的振动力，并将其传至基础下的地基上。地基要以能够---承受0.15mpa为前提。地基的强度由土建部门根据当地的土质进行设计施工。

混凝土基础必须一次浇灌完成，中间不得间断。基础混凝土填实完毕后应立即将表面一次抹平，以后只准铲平或磨平。考虑到防油的需要，基础底部上平面应涂防酸水泥等作特殊防护。

基础图所提供的是基础内部尺寸，为安装压力机所需的很小空间尺寸。其所用水泥标号、钢筋的布置，基础承载面积大小和基础壁厚等与强度有关的指标，不能降低。要求基础承压能力大于1.95mpa。

交流伺服压力机的特点

　　（1）实现柔性化和智能化，工作性能提高  由于原动机由不能调节和控制的普通感应电机改为cnc控制可任意调节的伺服电动机，安徽锻造锻压机械，自动化智能化程度提高，工作效率提高；可以获得任意的滑块特性，设备的工艺适应性扩大；可以根据不同的工艺采用相应的优化曲线，提高工作性能。例如在伺服压力机上拉深，成形---可以提高25%。

　　（2）精度高  一方面，伺服压力机的运动可以准确控制，一般均装有滑块位移检测装置和滑块行程调节装置，滑块的任意位置（包括下死点）可以准确控制。伺服压力机滑块位置精度一般可以达0.01mm；另一方面，锻造锻压机械生产厂家，滑块运动特性可以优化，例如拉深、弯曲、压印时，锻造锻压机械多少钱，适当的滑块曲线可减少回弹提高制件精度。

　　（3）简化传动环节，减少维修和节省能量  伺服压力机省去飞轮、离合器甚至采用直接传动，传动环节---减少，维修工作量亦相应减少。